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　　防止厚壁卷管變形的四項準備工作

　　通常采用直縫或斜縫焊接厚壁卷管，卷筒成型工藝基本相同。所采用的方法是：剪(或切)板-刨坡口-鋼板翻轉-園弧壓力-卷管(含點焊)-管段對接(含點焊)-環焊(自動焊)。通過分析認為，凹坑是在開卷過程中，在前三次開卷時，因鋼板表面氧化鐵皮脫落而壓入鋼板表面所致。另外分析了厚壁卷管另外一種設備，三輥卷曲機，一個上、兩個下卷筒，發現上、下卷筒有明顯凹陷，說明在卷筒中，卷輥表面會受到異物壓入而發生輕微變形。在這方面采取的措施應該是：

　　一，噴砂處理。板卷或沖壓工序時，對板卷進行噴砂處理，清除板面上的氧化鐵，保證了板卷表面加工質量。

　　二、嚴格清理程序;在清卷過程中，尤其是卷頭前3道道道，每道道道壓后必須清卷干凈，才能進行下道道卷工序。如厚壁卷管無噴砂設備，還需對板卷過程中脫落的氧化鐵皮進行清理，板卷直縫式厚壁卷管生產廠家防止氧化鐵皮粘連，壓入鋼板表面。

　　三、對卷曲輥的表面凸包進行清理，每加工一次，厚壁卷管表面進行檢查處理，防止輥面異常凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。

　　四、原料鋼板避免露天堆放，防止雨水淋濕，造成鋼板受潮，鋼板表面脫落的氧化鐵皮易形成塊狀或團狀，粘附在鋼板或卷曲輥上，反復壓下，壓入筒體形成凹坑缺陷。